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        在生產(chǎn)精密鋁鑄件過程中出現(xiàn)裂紋這列缺陷的原因及解決措施

                鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁鑄件。

               精密鋁鑄件的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。其具有如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。

                鋁鑄件毛坯被破壞或斷開,形成細長裂縫,呈不規(guī)則線狀,有穿透和不穿透二種,在外力作用下呈發(fā)展趨勢。冷、熱裂的區(qū)別:冷裂縫處金屬未被氧化,熱裂縫處被氧化。

        精密鋁鑄件

                形成原因:

        (1)鑄件結(jié)構(gòu)欠合理,收縮受阻鑄造圓角太小。

        (2)頂出裝置發(fā)生偏斜,受力不勻。

        (3)模溫過低或過高,嚴重拉傷而開裂。

        (4)合金中有害元素超標,伸長率下降。

                防止方法:

        (1)改進鋁鑄件結(jié)構(gòu),減小壁厚差,增大圓角和圓弧R,設置工藝筋使截面變化平緩。

        (2)修正模具。

        (3)調(diào)整模溫到工作溫度,去除倒斜度和不平整現(xiàn)象,避免拉裂。

        (4)控制好鋁涂成份,成其是有害元素成份。